由于組合(he)刀具是按零(ling)件加工工藝(yì)的要求，爲了(le)将幾道工⭕序(xù)或工步合在(zai)一起進行而(er)設計的，因此(ci)有如下🐕特點(diǎn)： 1)生産效率高(gao)。由于加工工(gōng)序集中，可節(jie)省✂️輔助時間(jiān)，提高生産率(lü)。 2)加工精🌐度高(gao)。由🈚于幾把刀(dāo)具組合在一(yi)個刀體上，可(ke)以同時加工(gong)出零件上的(de)幾個表面，因(yin)此，各表面之(zhi)間具有較高(gao)的🎯位置精度(dù)，如孔的同軸(zhou)度、孔與端面(mian)的垂直度等(děng)。
組(zǔ)合機床的基(ji)礎部件是通(tōng)用部件。通用(yong)部件是具有(yǒu)特定功能，按(àn)标準化、系列(liè)化和通用化(hua)原則來設計(jì)和制造的。在(zai)各種通用部(bù)件之間有配(pei)套關系，在組(zu)成各♉種組合(hé)🔴機床時，可以(yi)互相通用。按(àn)功能來分，通(tong)用部件可分(fèn)爲動力部件(jiàn)、支撐部件、輸(shu)👄送部件、控制(zhi)部件、輔助部(bù)件等。
随着市場(chang)經濟的發展(zhan)和科學技術(shu)的進步，要求(qiu)産品不斷更(geng)新換代，設計(ji)并制造能适(shi)應中、小批生(sheng)産🚶，滿足多品(pin)種加工特點(diǎn)，具🈚有可調、快(kuai)速、裝配靈活(huó)的數控式組(zu)合機♈床，是當(dang)前組合機床(chuang)發展的一個(ge)重要趨勢。同(tóng)時，不斷擴📞大(dà)組合機床的(de)工藝範圍，提(ti)高其在線自(zi)動檢測能力(lì)，也是組合機(ji)床發展中需(xū)要解決的一(yī)個重要問題(tí)。
組(zu)合機床最适(shi)于加工箱體(ti)類零件，如汽(qi)缸體、汽缸蓋(gài)、變速箱體✂️、閥(fá)門與儀表的(de)殼體等。這些(xiē)零件的加📞工(gōng)表面主要是(shi)孑L和平面，幾(jǐ)乎都可以在(zai)組合機床上(shàng)完成。另外，軸(zhou)類、盤類、套類(lèi)及叉架類零(líng)件，如曲軸、汽(qi)缸套、連杆、飛(fei)輪、法蘭盤、撥(bō)叉等
組合(he)機床是指以(yǐ)系列化、标準(zhun)化的通用部(bu)件爲基礎，再(zài)配以少量專(zhuān)用部件而組(zǔ)成的專用機(jī)床。這種機床(chuang)既具有一般(ban)專用機☂️床結(jié)構簡單、生産(chǎn)率及自動化(hua)程🔴度高、易保(bǎo)證加✏️工精度(du)的特點😄，又能(neng)适應工件的(de)變化，具有一(yi)定的重新調(diao)整、重新組合(he)的能力💘。
